氣力輸送系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)能在密閉管道內(nèi)進(jìn)行物料輸送的一種系統(tǒng)設(shè)備，氣力輸送風(fēng)機(jī)質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)輸送效率，所以我們選用質(zhì)量好的風(fēng)機(jī)外，還要及時(shí)檢修保養(yǎng)風(fēng)機(jī)。

    風(fēng)機(jī)溫度過高

    分析：①環(huán)境溫度過高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)油太多，太臟，太稠；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或者各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，縫隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

    解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤(rùn)滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢察管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

    風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

    分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙��；②工作壓力過高，造成葉輪變形；③軸承、齒輪磨損，造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

    解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙較大需更換；④重新裝備齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75％。

    氣力輸送風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

    分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大的太多；③皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤管道泄露。

    解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

    氣力輸送風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

    分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大。

    解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況；④檢查更改供電線路；⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）。

    氣力輸送風(fēng)機(jī)漏油

    分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。

    解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。